隨著社會經濟的發展，模具鋼的用途也越來越廣泛，模具鋼在通過一定的熱處理后，會改變其自身的硬度。除了模具鋼本身質量不過關之外，模具鋼的熱處理硬度不夠或者是過硬，都會使其使用壽命大大地減少。今天東锜模具鋼小編就為大家分享一下常用模具鋼使用硬度范圍。
DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我們常用的模具鋼種。我們在使用材料時，必須了解它的*高熱處理硬度或者說使用硬度范圍。
熱處理硬度如果過高，就會導致材料開裂，裂紋等問題。就算是不出現以上問題，在模具鋼使用過程中也會大大的降低它的使用壽命。
常用模具鋼使用硬度范圍如下
DC53它的*高熱處理硬度為63-64HRC;
SKD11*高熱處理溫度為58-62HRC;
NAK80本身硬度已經在48-51HRC所以無需熱處理;
CR12與CR12MOV的熱處理一般為56-60HRC左右;
4CR13預硬材料在31HRC左右，而普通的在十幾度，通過真空熱處理可達48-52度;
S136硬度熱處理后可達50-52HRC。
以上硬度一般為真空熱處理*高硬度，如超過此硬度，不但材料的性能方面不能保證，還會產生開裂與裂紋等問題
模具硬度不足怎么辦
1.模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。
解決方法：正確選用模具鋼種，大型模具應選用淬透性高的高合金模具鋼。
2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
解決方法：加強原材料檢查，確保原材料符合標準。對不良原材料鋼材進行合理的鍛造并進行球化退火處理，確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火，以防石墨化。
3.模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。
解決方法：嚴格執行鍛造工藝和球化退火工藝，保證有良好的預備熱處理組織。
4.模具表面未除凈退火或淬火加熱時產生的脫碳層。
解決方法：熱處理前應徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮，并注意加熱時的保護，盡量采用真空加熱淬火或保護氣氛加熱淬火，鹽浴加熱時應進行良好的脫氧處理。
以上就是東锜模具鋼小編為大家分享的常用模具鋼使用硬度范圍，大家看了本篇文章就會了解到我們生活中常用的模具鋼硬度范圍是多少了，希望對大家有所幫助，喜歡模具鋼的朋友們可以閱讀更多關于模具鋼的資訊《2316模具鋼熱處理 2316模具鋼硬度多少》。
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