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　　a2模具鋼與dc53鋼哪個好，哪個硬？a2鋼和dc53做刀怎么樣？

 

　　A2經1040 淬火和520～530高溫回火后，硬度HRC可達60～62，韌性為Cr12Mo1V1的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中*高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。

 

　　DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

 

　　DC53模具鋼與D2模具鋼比較

 

　　1、DC53退火硬度比D2高，通常達到62-64HRC;

 

　　2、DC53韌性是D2鋼的兩倍，并且有更好的耐磨性;

 

　　3、DC53的強度比D2鋼高;

 

　　4、相較于D2來說較小的碳化物集聚使得制成的模具不會崩刃和開裂;

 

　　5、DC53合金銑光和磨光比D2速度要快;

 

　　6、二次精煉后DC53殘存的雜質也更少;

 

　　7、電火花測試中殘余應力也更小。

 

　　DC53做刀性能怎么樣?

 

　　有人說DC53模具鋼不適合做刀具.如同154CM以其形狀記憶的優良特性適合做渦扇發動機的扇葉一樣,只是一種時代的情節而已,以目前的冶金知識來說還沒有哪種合金比碳鋼更適合做刀的，一般都沒見過外國的工匠用DC53做刀。

 

　　DC53制刀略優于440C，但熱處理后的硬度偏高了些，在打磨成形上比較難處理，在日后維護要手工磨刀的難度也較大，而且鋼材本身含鉻量較低，防銹能力不如440C。從用刀的角度看，兩者差別不大。 板材價格大約都是200~300左右，但DC53熱處理后的板料沒有大加工設備，單是家庭里的小型電動工具去做就實在是不輕松。

 

　　東锜精密模具材料有限公司是專業的一站式模具材料解決方案供應商，于1981年從業高品質模具材料，擁有豐富的供應經驗，為客戶提供從原材料鋸切到粗加工，從熱處理到精加工的一站式整合服務。

 

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