DC53冷作模具鋼有以下特性，DC53熱處理與氮化加工
發(fā)布時(shí)間：2019-12-26 02:21:01
DC53冷作模具鋼有以下特性，DC53熱處理與氮化加工，被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性均優(yōu)于SKD11，加工工具壽命較長(zhǎng)，加工時(shí)間短。
在熱處理上淬火和硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
在線切割加時(shí)，高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
DC53熱處理與氮化加工
DC53模具鋼是在SKD11模具鋼的基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。
DC53經(jīng)1040℃淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為國(guó)產(chǎn)料的1~2倍，是目前常用的冷作模具鋼中*高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。
氮化處理：工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV， 570℃軟氮化處理表層硬度約 950HV。
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