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模具鋼大致可以分為(冷作模具鋼(高溫作業)模具鋼)和(塑料模具鋼)第3類，用于鍛造、沖壓、切割、壓鑄等。由于各種模具的用途不同，工作條件復雜，根據其制造的模具的工作條件，模具用鋼應具有較高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性、較高的淬透性、淬硬能力等工藝性能。由于用途不同，工作條件復雜，對模具鋼的性能要求也不同。
熱模分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄，包括熱鍛模、壓力鍛造模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模。熱變形模具除了承受巨大的機械應力外，還要承受反復的加熱和冷卻，從而產生很大的熱應力。熱佐模具鋼除了具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐腐蝕性。此外，它還應具有高淬透性，以確保整個截面的機械性能均勻。對于壓鑄模具用鋼，還應具有反復加熱冷卻后表層不開裂的性能，并能承受液態金屬流動的沖擊和侵蝕。這種鋼一般屬于中碳合金鋼，碳含量為0.30%-0.60%， 且屬于亞共析鋼。有些鋼由于加入更多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析鋼或過共析鋼。).常用的鋼材有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。模具包括熱塑性模具和熱固性模具。塑料模具用鋼要求具有一定的性能，如強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐腐蝕性。此外，還要求具有良好的工藝性，如較小的熱處理、較好的加工性、較好的耐腐蝕性、較好的研磨拋光性能、較好的補焊性能、較高的粗糙度、較好的導熱性以及在工作條件下穩定的尺寸和形狀。一般來說，熱加工可用于注射成型或擠壓成型模具。模具鋼；冷加工可用于熱固性模具和要求高耐磨性和高強度的模具。模具鋼。
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